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產(chǎn)品名稱:火試金法 灰皿火試金粘土坩堝
型號:灰皿火試金粘土坩堝
規(guī)格:灰皿火試金粘土坩堝
備注:灰皿火試金粘土坩堝
灰皿火試金粘土坩堝
灰皿火試金粘土坩堝
灰皿火試金粘土坩堝
灰皿火試金粘土坩堝
灰皿火試金粘土坩堝
灰皿火試金粘土坩堝

灰皿是火試金(Fire Assay)工藝中用于金銀分離、吸收鉛液的重要耐火材料制品。其主要功能是在高溫氧化條件下吸收熔融鉛及其氧化物(PbO),從而將金、銀等貴金屬富集于灰皿表面,實(shí)現(xiàn)后續(xù)稱量或成色分析。灰皿通常與火試金粘土坩堝配合使用,是貴金屬分析實(shí)驗(yàn)中不可或缺的核心耗材。

1. 材料組成

灰皿通常采用以下材料壓制燒結(jié)而成:

· **骨灰(Bone Ash)或鎂質(zhì)材料(MgO**為主要成分;

· 具有高度吸收性的多孔結(jié)構(gòu);

· 具備良好耐火性與氧化性。

骨灰灰皿具有極佳的吸收性能;鎂質(zhì)灰皿結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度更高,適合批量生產(chǎn)分析。

2. 使用溫度范圍

· 推薦使用溫度:900℃–1050℃

· 典型工藝溫度:950℃左右(根據(jù)鉛量及爐型略有變化)

灰皿在高溫氧化條件下能承受長時間操作,不會軟化或塌陷。

3. 關(guān)鍵功能與性能特點(diǎn)

· 高吸收性:可迅速吸收大量PbO,使貴金屬留在灰皿表面形成金銀粒;

· 良好的耐火性:結(jié)構(gòu)在高溫下保持穩(wěn)定;

· 優(yōu)良的親氧性:促進(jìn)鉛的氧化反應(yīng),提高分離效率;

· 氣孔結(jié)構(gòu)均勻:保證吸收速度一致,使灰皿孔洞不因過快吸收而破裂;

· 化學(xué)純凈度高:確保火試金分析中貴金屬背景干擾極低。

4. 典型應(yīng)用場景

灰皿是火試金分析流程中灰吹(Cupellation步驟的關(guān)鍵耗材,常用于:

· 金、銀、鉑族貴金屬含量檢測

· 礦產(chǎn)及冶金行業(yè)實(shí)驗(yàn)室

· 合金材料成分分析

· 科研院所高溫氧化吸收實(shí)驗(yàn)

5. 使用說明與注意事項(xiàng)

· 灰皿應(yīng)在使用前烘干或低溫預(yù)熱,避免受潮引起爆裂;

· 裝入含鉛粒后,應(yīng)按工藝曲線緩升溫至灰吹溫度;

· 灰皿吸收鉛后會出現(xiàn)明顯的白心光圈,屬正常現(xiàn)象;

· 吸收完成后,金銀粒會留在灰皿中心,可用于后續(xù)評估;

· 灰皿不可重復(fù)使用,應(yīng)按實(shí)驗(yàn)規(guī)程更換。


火試金粘土坩堝是一類專用于火法試金(Fire Assay)工藝的高溫耐火陶瓷容器,主要用于貴金屬(如金、銀、鉑族金屬)在高溫熔融、氧化、還原等過程中進(jìn)行分離、收集及測定。該類坩堝具有優(yōu)良的耐火性、抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性,可在多次熱循環(huán)條件下保持結(jié)構(gòu)完整性。

1. 材料組成

火試金粘土坩堝通常由以下材料配比制成:

· 高鋁粘土或耐火粘土基體;

· 適量石英、長石等礦物作為助熔及增強(qiáng)組分;

· 通過高溫?zé)Y(jié)形成致密陶瓷結(jié)構(gòu)。

該配方確保坩堝在高溫及強(qiáng)氧化性熔劑(如硼砂、純堿、鉛氧化物等)作用下仍具備良好化學(xué)穩(wěn)定性。

2. 使用溫度范圍

· 推薦使用溫度:1150℃–1300℃

· 極限耐溫:最高可達(dá)1350℃(視配方及燒結(jié)密度而定)
在金銀火試金工藝中,坩堝通常在1200℃左右長期使用,可承受快速升降溫帶來的熱沖擊。

3. 主要性能特點(diǎn)

· 耐高溫性能穩(wěn)定:可在接近熔點(diǎn)工況下保持形狀和機(jī)械強(qiáng)度;

· 抗熱震能力強(qiáng):適應(yīng)頻繁裝料—升溫—出爐的循環(huán)工藝;

· 耐化學(xué)侵蝕:對火試金常用的硼酸鹽、碳酸鹽、氧化鉛等熔劑具有良好耐受性;

· 低膨脹系數(shù):減少高溫變形或裂紋;

· 孔隙率適中:有利于熔劑滲透反應(yīng),同時保持坩堝強(qiáng)度。

4. 典型應(yīng)用場景

火試金粘土坩堝主要用于:

· 貴金屬檢測:金、銀、鉑族元素定量分析;

· 礦樣火試金工藝:包括氧化熔煉、吸收、分離等步驟;

· 冶金行業(yè)實(shí)驗(yàn)室:金礦、銀礦及合金材料檢驗(yàn);

· 科研實(shí)驗(yàn):火法熔煉小試、中試等高溫反應(yīng)。

5. 使用說明與注意事項(xiàng)

· 坩堝使用前可進(jìn)行低溫預(yù)熱以減少熱沖擊;

· 爐溫避免瞬間急升至滿功率,高溫段應(yīng)緩升以保護(hù)坩堝壽命;

· 使用后應(yīng)自然冷卻,避免急冷導(dǎo)致裂紋;

· 長期與強(qiáng)腐蝕性熔劑接觸時應(yīng)定期檢查坩堝壁厚與完整性。



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